Как выбрать?
В разделе вы найдете самые распространенные неисправности полотен, причины неисправности и методы их устранения
Рекомендации по определению правильного шага зуба для резания сплошного и полого материала в зависимости от габаритов заготовки
Для получения отличного качества резки, необходимо гарантировать качество различных параметров, таких как твердость материала, форма и толщина, сечение поперечной резки детали, подлежащей резке, выбор типа режущего лезвия, скорость резки и контроль опускания пильной рамы.
В данном разделе вы можете узнать размеры ленточного полотна для всех ленточнопильных станков Pilous
Рекомендуемые скорости резания

PP 700 CNC

Узнать наличие Узнать цену
Описание станка:
Автоматический ленточнопильный станок, предназначенный для пиления заготовок c максимальным диаметром круглого сечения 700 мм и максимальными размерами прямоугольной заготовки 700x700 мм под прямым углом. Пильная рама станка перемещается по двум колоннам в вертикальном направлении. Угол наклона ленты – 3⁰ к рабочей поверхности стола.
Пильная рама, представляет собой усиленную стальную сварную конструкцию. На раме расположен главный привод и устройство гидравлического натяжения ленточной пилы.
В основании станка со встроенной системой охлаждения установлены две силовые колонны с линейными направляющими, по которым под действием гидравлической системы подачи, перемещается пильная рама с ленточной пилой. Для увеличения жёсткости конструкции колонны скреплены между собой специальной траверсой.
Механизм автоматизированной подачи заготовок состоит из рольганга длиной 2300 мм и подающих тисков, имеющих ход 1500 мм. При необходимости отрезания заготовок длиной более 1500 мм станок позволяет осуществить несколько циклов подачи без запуска пилы. Управление режимами работы автоматических станков осуществляется от встроенного контроллера, позволяющего задавать и запоминать до 100 программ обработки деталей, а также осуществлять диагностику и контроль работы станка. Контроллер полностью русифицирован, обеспечивает удобство программирования, управления и индикации, а также защиту от несанкционированного доступа к программам работы.
На станке предусмотрена система установки и регулирования усилия резания, необходимого для обработки различных материалов. В процессе резания осуществляется автоматическое поддержание этого усилия путём измерения давления на ленточную пилу и регулирования рабочей подачи. При увеличении давления на пилу в процессе резания ход рамы плавно замедляется, вплоть до полной остановки подачи, что исключает заклинивание полотна при пилении, и наоборот, ход рамы ускоряется при уменьшении давления на пилу.
Гидравлическое устройство натяжения ленточной пилы обеспечивает оптимальное усилие растяжения полотна при работе.
• Натяжение ленточной пилы до 45 бар.
• Постоянное оптимальное натяжение.
• Устраняет ошибки оператора при работе или замене пилы.
• Обеспечивает прямолинейность реза
• Ослабление усилия натяжения при вы-ключении станка.
• Аварийное выключение при обрыве полотна или не правильном натяжении.
Движение пилы в зоне резания обеспечивается одной подвижной и двумя неподвижными направляющими, в которых лента движется между подшипниками и саморегулируемыми твердосплавными пластинами. Подвижная направляющая перемещается автоматически вместе с подвижной губкой тисков как можно ближе к заготовке, обеспечивая максимальную жесткость и точность выставления пилы при резании.
Для удобства перемещения заготовки в зоне резания рабочий стол снабжён роликами грузоподъемностью 5000 кг/м.
Станок оснащен устройством контроля высоты поднятия рамы.
Щетка для удаления стружки:
• Работает от собственного привода.
• Оптимальный диаметр щетки позволяет качественно очищать ленточную пилу.
• Предотвращает зуб от скалывания и снижает затраты на обслуживание.
Главный привод выполнен на основе частотно-управляемого асинхронного электродвигателя с и червячным редуктором для жестких условий эксплуатации. Скорость движения ленты можно плавно изменять, что обеспечивает возможность качественной обработки практически всей гаммы материалов от «легких» до специальных и «тяжелых» металлов и сплавов.
• Прочная и надежная конструкция состоящий из трех сегментов.
• Высокий крутящий момент.
• Полый вал обеспечивает надежную конструкцию.
• Не требует обслуживания.
Скорость подачи подвижной рамы
Ленточнопильный станок оснащен регулятором для плавной настройки скорости подачи ленточной пилы. Он находится на торцевой стороне подвижной рамы станка. Вращением ручки регулятора по часовой стрелке скорость подачи уменьшается до нуля. Цифры и деления на ручке клапана имеют вспомогательную функцию и служат только для выставления ранее использованной скорости. Скорость подъема рамы вверх является постоянной и не регулируется.

Особенности:
• Подключение к электросети - 400 В, 50 Гц.
• Напряжение в цепях управления 24 В.
• Пульт управления не закреплен на станке и предусматривает возможность установки в наиболее удобное для оператора место
• Гидравлический агрегат, рабочее давление 60 бар максимум, двигатель 0,75 кВт.
• Плавное регулирование скорости резания с помощью преобразователя частоты.
• Автоматическое регулирование давления на пилу, возможна корректировка
• Система охлаждения, с возможностью регулирования направления потока СОЖ.
• Быстрое холостой ход рамы станка вниз и переключение на рабочую подачу на расстоянии 15 мм до заготовки.
• Гидравлический зажим материала
• Гидравлический предохранительный клапан, служащий для остановки машины в случае разрыва шланга
• Блокировка возможности запуска вращения пилы при открытии защитного кожуха привода ленточной пилы.
 
Параметры резки:
 PP 700 CNC 
Виды заготовок 90°
круг.png 700 мм
квадрат.jpg 700x700 мм
прямоугольник.jpg 700х700 мм
Размер полотна

8200х54х1,6 мм

Высота стола

700 мм

Габариты

3250х3830х2860 мм


двигатель.png пила.png кг.png
400В/ 7,5 кВт 15-110 м/мин 7200кг


121.jpg
ВЫБОР ПРАВИЛЬНОГО ШАГА ЗУБА ЛЕНТОЧНОГО ПОЛОТНА
122.jpg
ВЫБОР ЛЕНТОЧНОГО ПОЛОТНА ПО СТАНКУ
123.jpg
ВЫБОР ЛЕНТОЧНОГО ПОЛОТНА
124.jpg
ВЫБОР СКОРОСТИ ЛЕНТОЧНОГО ПОЛОТНА
полотен.jpg
ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ПОЛОТНА

Другие станки из этой категории:
ARG 520 DC CF-NC automat
ARG 520 DC CF-NC automat
ARG 330 DC CF-NC Servo Automat
ARG 330 DC CF-NC Servo Automat
ARG 300 DCT CF-NC Servo Automat
ARG 300 DCT CF-NC Servo Automat
 
 
 
Яндекс.Метрика