Как выбрать?
В разделе вы найдете самые распространенные неисправности полотен, причины неисправности и методы их устранения
Рекомендации по определению правильного шага зуба для резания сплошного и полого материала в зависимости от габаритов заготовки
Для получения отличного качества резки, необходимо гарантировать качество различных параметров, таких как твердость материала, форма и толщина, сечение поперечной резки детали, подлежащей резке, выбор типа режущего лезвия, скорость резки и контроль опускания пильной рамы.
В данном разделе вы можете узнать размеры ленточного полотна для всех ленточнопильных станков Pilous
Рекомендуемые скорости резания

Как выбрать скорость резания


Рекомендуемые скорости резания


Группы материалов

Обозначения
Скорость резания, м/мин СОЖ (разводить водой)
Биметалл (до 100мм) Биметалл (100-500мм) Твердный сплав
Строительные стали Ст3
Ст5
90-100
70-90
70-90
50-70
100-130
90-120
10%
10%
Цементуемые стали 10, 20
18ХГ
15ХМ
20ХН2М
95-110
65-75
65-75
55-65
80-95
55-65
55-65
45-55
80-95
55-65
55-65
45-55
15%
10%
10%
10%
Азотируемые стали 38ХЮ 40-45 30-40 45-60 5,00%
Автоматные стали А 12 100-130 80-120 100-160 15,00%
Улучшаемые стали 40
35ХМ
34ХН1МА
75-90
60-70
60-70
60-75
50-60
50-60
90-120
70-90
70-90
5%
5%
5%
Подшипниковые стали ШХ15
ЭИ161
65-75
50-60
55-65
40-50
70-90
60-80
3%
3%
Рессорно-пружинные стали 60С2А
50ХФА
60-70
60-70
40-60
40-60
65-85 3%
3%
Углеродистые качественные стали У8
У13
55-70
50-65
45-55
40-50
70-85
65-80
3%
3%
Инструментальные легированные для обработки металла в холодном состоянии Х06
Х12
Х12М
8ХФ
50-65
30-40
30-40
35-45
40-50
20-30
20-30
30-35
65-80
40-50
40-50
45-55
3%
без охл
без охл
3%
Инструментальные легированные для обработки металла в горячем состоянии 5ХГМ
4Х5В2ФС
45ХН2МФА
3Х2В8Ф
25-35
25-35
30-40
22-30
20-25
20-25
25-30
18-22
35-50
35-50
40-60
30-45
3%
5%
5%
5%
Быстрорежущие стали Р6М5Ф 3
11Р3М3Ф2Б
Р2Ф2К8М6АТ
Р10М4Ф3К10
Р18
45-50
50-55
40-45
40-45
40-45
35-45
40-50
30-40
30-40
30-40
50-60
55-65
45-60
45-60
45-60
3%
3%
3%
3%
3%
Короззийностойкие стали Х18Н10Т
Х16Н13М2 Т
20Х13
40-50
40-50
40-50
30-40
30-40
30-40
45-60
45-60
45-60
10%
10%
10%
Жаростойкие стали 4Х9С2
Х18Н9Т
45-55
40-50
35-45
30-40
50-60
50-60
5%
5%
Теплоустойчивые сплавы и стали 12ХМ
Х12В2МФ
Hayness 556
35-45
35-40
25-30
30-35
30-35
20-25
45-55
40-50
30-40
5%
10%
10%
Жаропрочные стали Х23Н18
08Х10Н20Т
20-25
20-25
15-20
15-20
30-40
30-40
15%
15%
Жаропрочные суперсплавы ХН35ВТЮ
ХН77ТЮР
ХН55ВМТКЮ
15-20
20-25
15-20
10-15
15-20
10-15
15-20
18-23
15-20
20%
12%
20%


Группы материалов Обозначения Скорость резания, м/мин СОЖ (разводить водой)
Биметалл
(до 100мм)
Биметалл
(100-500мм)
Твердный сплав
Закаленные стали
50HRC
55HRC
60HRC

-

-

-

15-20
10-15
8-12

5%
5%
5%
Стальное литье 30Л
55Л
60-70
50-60
50-60
40-50
70-100
60-85
3%
3%
Чугун СЧ 35
ВЧ 80
Лег(NiCrMo)
50-60
45-55
30-40
40-50
35-45
20-30
60-80
55-75
40-50
без охл
без охл
без охл
Титан и его сплавы ВТ1-0
ВТ6
35-45 20-35 40-60
35-45
10%
10%
Цирконий - - - 20-30 12,00%


Группы материалов Обозначения Скорость резания,
м/мин
СОЖ (разводить водой)
Медь М1 б 60-100 10%
Латуни Л60
ЛС64-2
ЛЦ 16 4
80-120
80-120
80-120
3%
3%
3%
Оловянные бронзы БрОФ4-0,25
БрОФ6,5-0,15
Бр05Ц5С5
БрОЦ4-3
80-120
80-120
60-100
60-100
3%
3%
3%
3%
Алюминиевые бронзы БрА 7
БрАЖ9-4
БрАЖМцЮ-3-1,5
40-60
30-40
30-50
15%
15%
15%
Свинцовые бронзы БрСЗО 80-120 3%
Алюминий А99 9 80-120 25%
Деформируемые алюминиевые сплавы Амг 2
Амг 5
80-120
80-120
25%
25%
Литейные алюминиевые сплавы АЛ 3
АЛ 2
80-120
80-120
25%
25%
Жаропрочные алюминиевые сплавы АК 4 80-120 25%
Термопластичные пластмассы Полиэтилен
Тефлон
Армированные стекловолокном
80-120
80-120
50-80
Без охл.
Без охл.
Без охл.
Термореактивные пластмассы Полиуретан
Полистерол
Полиестер
Текстолиты
80-120
80-120
80-120
80-120
Без охл.
Без охл.
Без охл.
Без охл.
Графит - 80-120(тв.сплавов) Без охл.

Возврат к списку

 
 
Яндекс.Метрика